在化工生产中，危险是非常多的，这就要求在操作装置的时候需要谨遵相关的注意点，尤其是停工的时候，必须要检查确认，做好相关的安全措施，这样才能避免发生意外故障。

  化工装置停工安全措施：

  1、氰化钠厂家介绍把握好降温降量速度。降温降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。

  2、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行，凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

  3、开关阀门的操作要缓慢。开阀门后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止，开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防火击。

  4、停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温的均匀性。火嘴未全部熄灭或炉膛温度很高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体飘进炉膛引起爆炸。

  5、氰化钠厂家介绍高温真空设备的停车，必须先破真空，待设备内介质温度降到自燃点以下方可与大气相通，以防空气进入引发燃爆。