在现代化的化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至物品都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，危险性非常大，一不小心就会发生爆炸，为了预防这种事故的发生，我们需要做好各种预防。

  预防化工爆炸：

  1、安全距离。氰化钾厂家介绍动火作业地点应与化工厂设备、油槽等保持适当之安全距离、以防范动火产生之火花引燃附近设备发生火灾，如果安全距离受地形或环境所限，其安全距离不够时，可增设防爆墙或固定水墙、水雾补救，以防止动火的火花飞溅至制程地区。

  2、厂危险场所之划分。工厂区或油槽区，依其危险的程度，划分为第一和第二危险场所，在危险场所内采用防爆型电气设备，而且非防爆型电气设备，必须放置于危险场所之外，以策安全。

  3、预防化工爆炸：火源管制。动火作业产生的火花可能飞溅的距离约35呎(约12公尺)，因此必须与具有易燃性气体或可燃性液体，保持适当之安全距离，另于动火作业附近禁止排放油料或油气，对于电焊作业之标地线亦应按规定搭接于电焊工作物上、以免造成迷走电流引燃附近管线泄漏之油料或油气。

  4、氰化钾厂家介绍许多化工厂火灾，由于动火作业环境存放可燃性物料，如可燃性的液体、易燃性气体、纸、保温材料、油漆、废弃物等，因动火作业的火花而引燃，因之，在动火作业前，必须清理干净。